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來源：山東吉祥裝飾建材有限公司 時間：2023-06-29 閱讀量：3368
鋁單板現在在社會上普遍的存在，上到大型機場，下到自建別墅，一線城市鋁單板已經是目前建筑工程里最受大家好評和選取的建材，接下來我們就來看看鋁單板是如何生產出來的！
鋁板板金制作工藝
1 胚料剪板 >> 這是工廠在制作鋁板的第一步工藝哦！師傅根據加工圖尺寸下料，采用最準確節省方法開料，在剪板過程中注意平整度，嚴格按照下料單確保尺寸偏差在規定的范圍內，快速精準有序的加工。 2 數控沖床 >> 朋友們數控沖床聽著是不是很專業呢？其實它就是鋁板中的“沖孔”，按客戶給的圖紙對下料板開角，做到固定和準確，沖孔準確，錯開距離，保證安裝需要。過程中對鋁板正面保護完整，做到不接觸地面、不碰到機器、無聲操作。 3 折彎成型 >> 這也是很考驗師傅們技術的一道工藝啦，根據圖紙要求折邊，在下模前墊布，防止損傷鋁板，然后上折彎機折彎。操作過程保證長度、寬度、對角線尺寸、折邊角度、組角縫隙不超出規定偏差。 4 燒焊角 >> 我想“燒焊”在生活中大家都是常見的一幕了，鋁板為后期打磨需要，在拼角時棱角適當突出，內角要保持平整、完整，保證產品質量。工作人員注意焊接及送焊絲速度，防止影響質量的誤查發生，最后達到焊縫平整、自然效果。 5 組裝角碼、加強筋 >> 鋁板為什么要組裝加強筋呢？因為寬度超過680cm的鋁板為保證其表面平整度都組裝加強筋使鋁板更加硬朗；角碼的目的就是現場安裝固定鋁板，且角碼都是錯位的，避免安裝時兩個角碼沖突。 6 打磨、拋光 >> 前面我說到焊接之后的鋁板到打磨就是這啦，它的目的就是為保證產品的表面光潔，把表面的焊渣去除掉，這個過程檢查鋁單板有無劃痕、表面磨損等現象，然后就是經過拋光啦，使拼角處有角、有楞、自然加美觀！ 鋁板的噴涂工藝
公司采用全套德國進口靜電噴涂生產設備，全長500米，軍工數控機床，底漆面漆罩光漆全部是自動噴，電腦控制噴涂流量和范圍，保證鋁板表面漆膜厚度均勻美觀, 確保爐溫曲線科學精準。
7 掛板 >> 鋁板打磨完下一步就到了噴涂，首先要先把板材上鉤，把鋁板掛于流水線上，我司噴涂車間的噴涂工藝也是比較復雜的，噴涂前處理表面，就是把鋁板去油去污及化學處理，上機等待后續自動傳送。 8 水洗 >> 首先要過兩道清水，雙面清洗，將鋁板表面的灰塵沖洗干凈。 9 酸堿洗 >> 進行酸洗，主要目的把鋁板去油去污，酸洗大概時間是在10分鐘左右。 10 鉻化 >> 將鋁板鉻化大概5分鐘，以抑制殘余磷化加速劑的腐蝕作用，進一步增加防護能力，有利于延長漆膜在使用年限。 11 風干 >> 將清洗完的鋁板進行風干。 12 烘干 >> 通入熱氣將鋁板中水分蒸發并帶走，使鋁板水分全部分散出去進行下一步噴涂。 13 噴底漆 >> 底漆涂層，它的作用在于提高我們鋁板涂層的抗滲透能力，然而增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強表面的隨著力，可以使面漆顏色均勻性更強。 14 噴面漆 >> 面漆涂層是噴涂關鍵的一層，使鋁板需要的顏色外觀達到設計的要求，且保護板材表面不受環境的侵蝕，有效防止紫外線穿透，增強抗老化，所以面漆是噴涂中最厚的一層漆層。 15 烤干固化 >> 噴涂后的鋁板將進行烤干處理，大概時候是20分鐘左右，進一步鞏固涂層，使鋁單板具有更好的效果。 16 質驗發貨 >> 最后一步，鋁單板需接受品控檢驗，鋁單板外觀、尺寸、膜厚，光澤度附著性等，通過品控檢驗才算成長為一塊合格的鋁單板。生產出來的每塊合格鋁單板皆會被貼上一層保護膜以防產生剮蹭劃痕。 泡泡膠加乘，四角包邊，雙倍精心防護，出貨，鋁單板加工工藝就完成啦！
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